Séquence 1. Pourquoi mettre sous assurance qualité les activités de maintenance
Rappel sur ce qu'est la mise sous assurance qualité
Mission des services maintenance : attentes de l'entreprise (exercices)
Activités exercées : leur impact possible sur la qualité du produit
Séquence 2. Les risques
Les différents risques : traduction en termes de maintenance. Seront particulièrement développés les risques de
Contamination : bactériologique (test sur boîtes de Pétri, réflexion sur le port d'équipements de protection), particulaires (liaison avec les activités de maintenance), chimique (avec les graisses, lubrifiants)
Confusion : avec l'étiquetage des pièces et leur rangement
Séquence 3. Les règles du jeu et les demandes du référentiel BPF
La maîtrise des 5M (main-d'œuvre, matières, matériel, milieu, méthodes)
Le matériel : regard sur les demandes BPF, rôle de la maintenance dans la qualification. Organisation
La maîtrise des méthodes : les points clés à mettre en place lors d'une intervention. Comment éviter qu'un incident machine ne devienne un incident produit ? Les documents de la maintenance : comment les gérer ? Comment les remplir ?
Les matières de la maintenance : matières spécifiques (graisses, lubrifiants, etc.). La maîtrise des utilités (éléments mis en place sur le site)
Maîtrise du milieu : éléments à maîtriser par la maintenance en termes d'environnement. Les différentes zones, notion de vecteur de contamination
Main-d'œuvre : notion d'habilitation, notion d'engagement de responsabilité. Les mesures d'hygiène, l'habillement. L'encadrement des entreprises extérieures
La gestion des changements : démarche BPF, étude active de la procédure du site
La gestion des anomalies : demandes BPF (les risques liés, les conséquences sur les produits) ; étude active
Séquence 4. Étude de cas
Sous-groupe : décomposition d'une intervention étape par étape, identification des risques ; recherche des demandes BPF ; mesures mises en place face à ces demandes ; identification de points éventuels d'amélioration